Seitenkanalverdichter

SEITENKANALVERDICHTER

Seitenkanalverdichter erhöhen den Druck des angesaugten Gases mittels einer Serie von Verwirbelungen, die durch Zentrifugalkraft im peripheren Ringkanal erzeugt werden. Durch die Rotation des Laufrades wird das Gas in den einzelnen Kammern in eine Drehbewegung versetzt, während die dabei entstehende Zentrifugalkraft das Gas nach außen in den Seitenkanal drückt. Auf diese Weise entstehen spiralförmige Verwirbelungen. Während dieser Verwirbelungen wird das Gas wiederholt verdichtet, was den linearen Druckanstieg über die gesamte Länge des Seitenkanals zur Folge hat.

Anwendungsgebiete und Vorteile
Seitenkanalverdichter sind für all jene Applikationen geeignet, bei denen mehr Druck bzw. Vakuum benötigt wird als Zentrifugalgebläse leisten können. Im Vakuumbetrieb finden sie überall dort Anwendung, wo das benötigte Vakuum größer als das eines Gebläses und kleiner als das einer Vakuumpumpe ist. Die rotierenden Teile des Seitenkanalverdichters berühren das Gehäuse nicht. Da es während des Betriebes keine Reibungsverluste gibt, ist folglich auch keine Schmierung erforderlich. Der Verdichtungsvorgang erfolgt absolut ölfrei, eine Verunreinigung des Gases findet nicht statt. Weitere Vorteile:
einfache Installation;
geringer Schalldruckpegel;
vibrationsfreier Betrieb und somit vollkommen dynamische Stabilität;
keine Pulsation des Fördermediums;
geringer Wartungsaufwand.

Membran Gebläse

Membran-Gebläse

Funktionsprinzip
Aktivierte Elektromagnete versetzen einen Permanentmagneten in lineare Schwingung. Der Magnethalter bewegt sich nun mit der Frequenz der Stromversorgung – in der Regel 50 bzw. 60 Hz – zwischen den Elektromagneten hin und her und aktiviert jeweils eine Membrane, die das Ventilgehäusevolumen verändert. Durch die Entladung über die Ventile kann Überdruck sowie Unterdruck erzeugt werden

Ihr Nutzen
Lange Lebensdauer
Motor- und Pumpenteile sind in einem Gehäuse untergebracht. Die leichte und kompakte Bauform und der einfache Mechanismus gewährleisten einen langen und zuverlässigen Betrieb.
Hoher Wirkungsgrad
Mit Hilfe elektromagnetischer Oszillation, die praktisch keine mechanische Reibung aufweist, wird die Leistungsaufnahme minimiert und ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Niedriger Geräuschpegel
Ein schalldichtes Gehäuse und ein im Gehäuseboden integrierter Labyrinth-Dämpfer reduzieren das Betriebsgeräusch auf ein Minimum.
Geringe Vibration
Pumpen- und Außengehäuse sind durch einen Gummiabsorber voneinander getrennt, so dass nur eine geringe Vibration entsteht.
Ölfreier Betrieb
Der ölfreie Betrieb garantiert einen trockenen und unverfälschten Luftstrom.
Gleichförmiger Luftstrom
Speziell gestaltete Pumpenkammern und der im Gehäuseboden integrierte Labyrinth-Dämpfer gewährleisten einen Luftstrom, der nicht pulsiert.
Wetterbeständig
Alle Serien mit Gehäuse (SLL, EL, JDK) sind regenfest und können im Freien an leicht geschützten Orten aufgestellt werden.
Universelle Service-Kits
Für die jeweiligen Modellreihen stehen Service-Kits zur Verfügung. Für eine bessere und längere Haltbarkeit und Lagerung werden sie in einer Aluminiumfolie vakuumverpackt.

Drehkolbengebläse

DREHKOLBENGEBLÄSE, DRUCKUND VAKUUMBETRIEB

Arbeitsweise
Die MAPRO® Drehkolbengebläse bestehen im Wesentlichen aus jeweils zwei dreiflügeligen Rotoren, die auf den parallelen Wellen aufgeschrumpft sind. Die Wellen mit den Rotoren bewegen sich innerhalb eines optimal gestaltetem Gehäuses jeweils in entgegengesetzter Richtung zueinander und werden durch zwei Steuerzahnräder synchronisiert. Das Gehäuse ist an beiden Enden mithilfe einer Seitenplatte geschlossen.
Während sich die Rotoren drehen, wird die Luft am Eingang des Gehäuses angesaugt, in den freien Räumen zwischen Rotoren und Stator in Richtung Ausgang bewegt und abschließend in das angeschlossene System verdrängt.
Die Drehkolbengebläse sind Verdrängungsmaschinen und entwickeln den jeweiligen Ausgangsdruck nur anhand des Widerstandes, welcher durch das anlagenseitig angeschlossene System generiert wird.

Konstruktionsmerkmale des Maschinenkörpers
• Statoren, Rotoren, Seitenplatten und Abdeckungen sind aus Grauguss gefertigt. Die Abdeckungen des Modells ML175 sind aus einer Aluminiumlegierung gefertigt, um die Kühleffizienz des Schmieröls zu erhöhen;
• die Wellen sind aus Kohlenstoffstahl gefertigt, die Rotoren werden auf diese aufgeschrumpft;
• die Steuerzahnräder sind Schrägstirnräder mit einer Evolventenverzahnung, gefertigt aus einem legierten Stahl und haben eine gehärtete und geschliffene Verzahnung;
• die Abdichtung des geförderten Gases erfolgt mittels Labyrinthdichtungen und komprimierten Segmente;
• die Lager und Steuerzahnräder werden mit einer Tauchschmierung und auf den Wellen installierte Spritzscheiben geschmiert.

Konstruktionsmerkmale der gesamten Pakete
Standardpaket
• Die Drehkolbengebläse für Druckbetrieb von MAPRO® werden in der Regel mit einem ausgangsseitigem Schalldämpfer, welcher auf dem Grundrahmen integriert ist, und einem eingangsseitigem Schalldämpfer, im Filter integriert, ausgeliefert;
• Die Kraftübertragung zwischen Elektromotor und Gebläse erfolgt über einen Riemenantrieb; dank der vorhandenen Motorwippe, wird der Riemen automatisch gespannt;
• Die Standardpakete sind komplett mit einem Drucksicherheitsventil, einer Rückschlagklappe, Vibrationsdämpfer, einer flexiblen Schlauchverbindung und einer Schutzvorrichtung für den Riemenantrieb ausgestattet;
• Auf Anfrage kann dieses Paket zusätzlich mit einem Manometer und einer Verschmutzungsanzeige für den Filter erweitert werden. Schallgedämmte Pakete
• Die Standardpakete können auch als komplettes Paket mit einer Schallschutzhaube geliefert werden;
• Die Baugruppe ist fest auf dem Grundrahmen der Schallschutzhaube montiert und beinhaltet zusätzlich einen Abzugsventilator, Manometer und eine Verschmutzungsanzeige für den Filter um ein schnelles prüfen der Betriebsbedingungen zu ermöglichen;
• Auf Anfrage können diese schallgedämmten Pakete zusätzlich mit Thermometer und Temperatur- und Druckschalter erweitert werden. Zusätzlich kann dieses Paket mit einem System für ein einfaches und schnelles Auffüllen und Ablassen des Schmieröls ausgestattet werden.