Senkrechte Stabrechenanlage

Vertical bar screen
Vertical bar screen
Vertical bar screen

MODEL: X-RAKE

Das vertikale Stabrechen erfüllt die Notwendigkeit einer Trennung der groben Inhaltsstoffe von kommunalen als auch von industriellen Abwässern. Die Standardausführung umfasst die Installation innerhalb von Gerinnen aus Beton, an denen die Maschine seitlich befestigt ist.
Die Maschine besteht aus einer Lagerstruktur aus Edelstahl und hat eine Filterfläche mit einer Spaltweite von 15 bis 40 mm, wobei bei der Siebe die Stoffe abgetrennt werden, die größer als die gewählte Abstandsöffnung sind.
Das Rechengut wird mittels Umlaufharken angehoben, transportiert und entladen, die auch zur Reinigung der Rechenrostfläche geeignet sind.
Die Kämme bestehen aus Polyethylen, das auf speziellen Stahlträgern montiert und direkt an einer Kette aus Edelstahl befestigt sind. Im Entladebereich befindet sich ein Schaber, der die Funktion hat, die Abschirmungen zu entladen und folglich die Kämme zu reinigen. Die Maschine läuft angetrieben von einem Getriebemotor.
Der Teil der Maschine, der aus dem Kanal herausragt, ist durch einen Edelstahlrahmen geschützt. Die Maschine kann je nach Auswahl, aus Edelstahl AISI 304, AISI 316 oder feuerverzinktem Stahl bestehen.

Vertikal-Spiralsiebrechen mit Verdichtungszone

Vertical screw screen

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP

Die vertikalen Spiralsiebrechen dienen zur Vorbehandlung jeglicher Art von kommunalem oder industriellem Abwasser, insbesondere aber zur Verwendung in Pumpstationen, um die Pumpen zu schützen.
Je nach Art der Anwendung kann zwischen der Version mit oder ohne Verdichtungszone gewählt werden.
Die Hauptvorteile dieser Maschinenmodelle sind hauptsächlich die geringen Kosten für die Erstinvestition und die daraus resultierende geringe Wartung.
HERSTELLUNGSMERKMALE
Die Konstruktion der Maschine kann durch Auswahl zwischen der Ausführung in Edelstahl AISI 304 oder AISI 316 erfolgen. Die Förderschnecke kann aus Edelstahl (Wahl zwischen AISI 304 und AISI 316) oder möglicherweise auch aus Kohlenstoffstahl bestehen.
Die Förderschnecke ist immer wellenlos.
Die Maschine besteht aus einem Siebkorb aus rostfreiem Stahl, der „offen“ sein kann, der direkt in den Kanal oder die Grube eingebaut ist, oder „geschlossen“, der direkt mit dem Rohr gekoppelt werden kann, aus dem das Abwasser kommt.
Der Siebkorb wird mit verstärkten und verschraubten Bürsten gereinigt, die nach Abnutzung leicht ausgetauscht werden können.
Diese Maschinen garantieren eine hervorragende Leistung gegen Verstopfungen oder Blockierungen auch bei Vorhandensein von faserigen oder besonders langen Stoffe (Wickelstoffe).
Im Standardmodell sind immer das Waschen im Sieb, im Transport und im Verdichtungsbereich -Press- und Entwässerungszone- (falls vorhanden) enthalten, das mit einem manuellen Ventil gesteuert wird.
Das Vertikal-Spiralsiebrechen mit oder ohne Verdichtungszone werden in einer Vielzahl von Anpassungen angeboten, um jede Anwendung äußerst funktional zu ermöglichen.

Vertikal-Spiralsiebrechen mit Verdichtungszone

Vertical screw screen

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP

Die vertikalen Spiralsiebrechen dienen zur Vorbehandlung jeglicher Art von kommunalem oder industriellem Abwasser, insbesondere aber zur Verwendung in Pumpstationen, um die Pumpen zu schützen.
Je nach Art der Anwendung kann zwischen der Version mit oder ohne Verdichtungszone gewählt werden.
Die Hauptvorteile dieser Maschinenmodelle sind hauptsächlich die geringen Kosten für die Erstinvestition und die daraus resultierende geringe Wartung.
HERSTELLUNGSMERKMALE
Die Konstruktion der Maschine kann durch Auswahl zwischen der Ausführung in Edelstahl AISI 304 oder AISI 316 erfolgen. Die Förderschnecke kann aus Edelstahl (Wahl zwischen AISI 304 und AISI 316) oder möglicherweise auch aus Kohlenstoffstahl bestehen.
Die Förderschnecke ist immer wellenlos.
Die Maschine besteht aus einem Siebkorb aus rostfreiem Stahl, der „offen“ sein kann, der direkt in den Kanal oder die Grube eingebaut ist, oder „geschlossen“, der direkt mit dem Rohr gekoppelt werden kann, aus dem das Abwasser kommt.
Der Siebkorb wird mit verstärkten und verschraubten Bürsten gereinigt, die nach Abnutzung leicht ausgetauscht werden können.
Diese Maschinen garantieren eine hervorragende Leistung gegen Verstopfungen oder Blockierungen auch bei Vorhandensein von faserigen oder besonders langen Stoffe (Wickelstoffe).
Im Standardmodell sind immer das Waschen im Sieb, im Transport und im Verdichtungsbereich -Press- und Entwässerungszone- (falls vorhanden) enthalten, das mit einem manuellen Ventil gesteuert wird.
Das Vertikal-Spiralsiebrechen mit oder ohne Verdichtungszone werden in einer Vielzahl von Anpassungen angeboten, um jede Anwendung äußerst funktional zu ermöglichen.

Rotationstrommelsieb in der Kanalinstallation

Rotary drum screen
Rotary drum screen in Channer installation

MOSEL: X-SRD

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP
X-SRD-Siebe werden zur Fest / Flüssig-Trennung für hohe Durchflussraten verwendet und kombinieren zwei Vorgänge: Filtration und Verdichtung.
Sie verfügen über einen Siebkorb, ein Lochblech oder einen Keildraht, die als Filter fungieren und sich mit der Förderschnecke drehen, gefolgt von dem Transportabschnitt, der mit einem Verdichtungs- / Entwässerungsmodul endet, das mit einer Rutsche oder einem Absacksystem versehen werden kann.
Die Siebe werden mit einer Schnecke bis zum Verdichtungs- / Entwässerungsabschnitt befördert, wo sowohl das Volumen als auch das Gewicht bis zu 40% reduziert werden können.
Die Maschine befindet sich normalerweise in einem Kanal geeigneter Breite, kann jedoch auch in einem Aufnahmetank platziert werden.
HERSTELLUNGSMERKMALE

  • Schnecke: Edelstahl AISI 304/316
  • Struktur: Edelstahl AISI 304
  • Länge: Die Gesamtlänge kann variiert werden, um die Anlagenlayoutspezifikationen zu erfüllen
  • Trogschütz: verschraubte Edelstahl-Verschleißstangen
  • Siebkorb: Lochblech oder Keildraht
  • Korbfläche-Reinigung: Bürsten und Sprühdüsen.

Stufenrechen

Step screen
Step screen

MODEL: X-STEP

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP
Das Stufenrechen ist ein mechanisch gereinigtes Sieb, das sich ideal für den Abwassereinlauf in Kläranlagen, Pumpstationen und Wassereinlassstrukturen eignet.
Es besteht aus einem Edelstahlrahmen, der mit einem Filterfläche aus festen und mobilen Lamellen versehen ist.
Der Abstand zwischen festen und mobilen Lamellen repräsentiert die Spaltweite der Siebmaschen.
Der Rahmen wird mit einem Neigungswinkel von normalerweise 55° in den Kanal eingebaut.
Das Abwasser fließt durch die Filterfläche (Lamellen), das Rechengut wird aufgefangen von einer Kette angehoben und aus der Filtrationsfläche entfernt und entladen.
HERSTELLUNGSMERKMALE

  • Rahmen: Edelstahl AISI 304/316
  • Installierte Leistung: 0,55 ÷ 2,2 KW
  • Spaltweite: 3 oder 6 mm
  • Kette: Verzinkter Stahl-Edelstahl AISI 304/316
  • Lamellen: Edelstahl AISI 304/316
  • Geschwindigkeit: 6 m/min
  • Kanalbreite: von 400 mm bis 2000 mm
  • Aufstellwinkel: 55°

Spiralsiebrechen mit Press und Entwässerungszone

Screw screens S-SC
Screw screens S-SC
Screw screens S-SC

MODEL: S-SC

Das Spiralsiebrechen dient zur Vorbehandlung aller Arten von Abwasser, ob kommunal oder industriell. Je nach Art der Anwendung gibt es zwei verschiedene Versionen:
direkt im Kanal installiertes Spiralsiebrechen oder das komplett mit Tank, Flüssigkeitseinlass- und -auslassflanschen und auf Anfrage mit seitlichem Bypass-Sieb geliefert wird. Für beide Modelle können Sie die Version mit oder ohne Rechengut-Verdichtungszone auswählen.
Die Hauptvorteile dieser Maschinenmodelle sind hauptsächlich die geringen Kosten für die Erstinvestition und die daraus resultierende geringe Wartung. Die Konstruktion der Maschine kann durch Auswahl zwischen der Ausführung in Edelstahl AISI 304 oder AISI 316 erfolgen. Die Förderschnecke (Spirale) kann aus Edelstahl (Wahl zwischen AISI 304 und AISI 316) oder möglicherweise auch aus Kohlenstoffstahl bestehen. Die Spirale ist immer wellenlos (ohne Zentralachse). Die Standardmaschine wird in einer Neigung von 35° zum Boden installiert, kann jedoch bis zu einer maximalen Neigung von 48° bereitgestellt werden. Die Maschine besteht aus einem Siebkorb aus Edelstahl, der bei einem Lochprofil eine Lochdurchmesser von 2 bis 10 mm oder bei einem Drahtprofil von 0,25 bis 3 mm aufweisen kann.
Der Siebkorb wird mit verstärkten und verschraubten Bürsten gereinigt, die nach Abnutzung leicht ausgetauscht werden können.
Diese Maschinen garantieren eine hervorragende Leistung gegen Verstopfungen oder Blockierungen auch bei Vorhandensein von faserigen oder besonders langen Stoffe (Wickelstoffe).
Im Standardmodell sind immer das Waschen im Sieb, im Transport und im Verdichtungsbereich -Press-und Entwässerungszone- (falls vorhanden) enthalten, das mit einem manuellen Ventil gesteuert wird.
Das Spiralsiebrechen aller Modelle werden in einer Vielzahl von Anpassungen angeboten, um jede Anwendung äußerst funktional zu ermöglichen.

Spiralsiebrechen mit Tank und Rechengut-Verdichtungszone

Screw screen TS-TSC

MODEL: TS-TSC

Die Spiralsiebrechen dienen zur Vorbehandlung aller Arten von Abwasser, ob kommunal oder industriell.
Je nach Art der Anwendung gibt es zwei verschiedene Versionen:
Schraubgitter direkt im Kanal installiert oder Schraubgitter komplett mit Tank geliefert, mit Flüssigkeitseinlass- und -auslassflanschen und auf Anfrage mit seitlichem Bypass-Sieb.
Für beide Modelle können Sie die Version mit oder ohne Verdichtungszone auswählen.
Die Hauptvorteile dieser Maschinenmodelle sind hauptsächlich die geringen Kosten für die Erstinvestition und die daraus resultierende geringe Wartung.
Der Aufbau der Maschine kann durch Auswahl zwischen der Ausführung in Edelstahl AISI 304 oder AISI 316 erfolgen.
Die Förderschnecke kann aus Edelstahl (wahlweise zwischen AISI 304 und AISI 316) oder möglicherweise auch aus Kohlenstoffstahl ausgeführt werden.
Die Förderschnecke ist immer wellenlos.
Die Standard-Ausführung wird in einer Neigung von 35° zum Boden installiert, kann jedoch bis zu einer maximalen Neigung von 48° bereitgestellt werden.
Die Maschine besteht aus einem Siebkorb aus rostfreiem Stahl, der bei einem Lochprofil eine Spaltweite von 2 bis 10 mm oder bei einem Drahtprofil von 0,25 bis 3 mm aufweisen kann.
Der Siebkorb wird mit verstärkten und verschraubten Bürsten gereinigt, die nach Abnutzung leicht ausgetauscht werden können.
Diese Maschinen garantieren eine hervorragende Leistung gegen Verstopfungen oder Blockierungen auch bei Vorhandensein von faserigen oder besonders langen Stoffe (Wickelstoffe).
Im Standardmodell sind immer das Waschen im Sieb, im Transport und im Verdichtungsbereich -Press-und Entwässerungszone- (falls vorhanden) enthalten, das mit einem manuellen Ventil gesteuert wird.
Das Spiralsiebrechen aller Modelle werden in einer Vielzahl von Anpassungen angeboten, um jede Anwendung äußerst funktional zu ermöglichen.

Motorisierter Absperrschieber

Motorized penstock

MODEL: X-MOTORPEN

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP
Die motorisierte Absperrschieber, Modell X-MOTORPEN, finden Anwendung, falls ein Wasserstrom abgefangen und blockiert werden muss.
Der motorisierte Absperrschieber Modell X-MOTORPEN kann an 3 oder 4 Seiten in 1 oder 2 Dichtungssensoren abgedichtet sein.
Die Bewegung erfolgt durch dem Stellantriebsposition oben auf dem Rahmen des Absperrschiebers. Beim Betrieb wird der Schieber angehoben oder abgesenkt, wodurch der Flüssigkeitsstrom verändert oder blockiert wird.
Die Abdichtung wird durch ein System aus Kunststoff und Keilen gewährleistet, die durch Ausübung eines bestimmten Drucks den Wasserfluss blockieren.

Manuelle Absperrschieber

Manual Penstock

MODEL: X-PEN

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP
Der manuelle Absperrschieber wird als Absperrelement für Kanäle, Lagertanks, Unterwasserlöcher, Rohre usw. verwendet. Das Schleusentor ist mit Dichtungen an 3 oder 4 Seiten erhältlich
HERSTELLUNGSMERKMALE

  • Schieberahmen für die Abschirmung aus Edelstahlprofilen AISI 304/316;
  • Abschirmung aus verstärktem Edelstahl AISI 304/316;
  • Am Rahmen und am Schild angebrachte Druckkeile;
  • Steigende Achse-Schraube aus Edelstahl AISI 304/316, am Rahmen angelenkt ;
  • Bronzemutter für die am Handrad eingebaute Achse-Schraube;
  • Handrad zum Anheben und Absenken der Abschirmung aus epoxidbeschichtetem Kohlenstoffstahl;
  • Dichtung vom Typ „Musiknote“ aus Neopren.

Rotationstrommelsieb interner Zulauf

Drum screen internal feedin-INT-DRUM3_800

MODEL: X-INT. DRUM

BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSPRINZIP
X-INT.DRUM ist eine intern gespeiste Siebvorrichtung, bei der der Durchfluss in der Zuführbehälter eingespeist und auf die interne Drehfläche des Siebzylinders verteilt wird.
Das Sieb hat eine solide Unibody-Konstruktion aus Edelstahl, einen Siebzylinder mit austauschbarer Siebtrommel.
Ein elektrischer Getriebemotor mit Standarddrehzahlantrieb dreht die Trommelsiebzylinderanordnung mit 8 U/min.
Der Siebzylinder dreht sich leise auf vier voll entwickelten Rädern.
Das austauschbare Trommelsieb aus Edelstahl-Drahtgeflecht oder perforierten Löchern von 0,25 bis 6 mm bietet die beste Sieb- / Feststoffaufnahme-Leistung bei allen Siebanwendungen.
Die Flüssigkeit im Zulauf in der Verteilerkammer wird auf die innere rotierende Oberfläche des Siebs geleitet.
Die Feststoffe verbleiben auf der Oberfläche des Siebs, während die Flüssigkeit durch das Siebmedium fließt.
Während sich das Sieb dreht, rollen die Feststoffe auf der Fläche des Siebzylinders und werden von den Umlenkflügen abgefangen.
Die Umlenkflüge sind spiralförmig angeordnet, wobei die Spule auf das Auslassende des Zylinders zeigt.
Während sich der Siebzylinder dreht, fallen die Feststoffe von einem Umleitungsflug zum nächsten ab, bis sie das Auslassende des Zylinders erreichen und von diesem abfallen.
Die Feststoffe können in einen Behälter fallen; Förderrutsche oder Schlammentwässerungsvorrichtung zur Weiterverarbeitung zur Reduzierung des Wassergehalts und / oder Erhöhung der Feststofftrockenheit.
Das Unibody-Design des X-INT.DRUM umfasst einen Abflusssammelbereich mit einem angeflanschten Abflussrohr, das das aufbereitete Wasser zu einem Tank, Kanal oder einer Grube oder durch weitere Rohrleitungen weiterleitet.
Das Sprüh- / Rückspülsystem (innen oder außen) in der oberen Hälfte des Geräts wäscht alle Feststoffe, Fette oder anderen Materialien ab, die an der Vorderseite des Siebmediums haften, und so hält das Innere des Zylinders sauber.
Die Rückspülung kann manuell eingestellt, zeitgesteuert oder so programmiert werden, dass sie nach Bedarf funktioniert.